Equip de producció d'oxigen d'adsorció de pressió de buit VPSAO

Descripció breu:

Els components principals de l'aire són el nitrogen i l'oxigen, utilitzant la temperatura ambient, el nitrogen i l'oxigen de l'aire al tamís molecular de zeolita (ZMS) el rendiment d'adsorció és diferent (l'oxigen pot passar i l'adsorció de nitrogen), dissenyar el procés adequat i fer nitrogen. i separació d'oxigen per obtenir oxigen.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Principi de funcionament

Els components principals de l'aire són el nitrogen i l'oxigen, utilitzant la temperatura ambient, el nitrogen i l'oxigen de l'aire al tamís molecular de zeolita (ZMS) el rendiment d'adsorció és diferent (l'oxigen pot passar i l'adsorció de nitrogen), dissenyar el procés adequat i fer nitrogen. i la separació d'oxigen per obtenir oxigen. La capacitat d'adsorció del nitrogen en el tamís molecular de zeolita és millor que l'oxigen (ió de nitrogen i força superficial del tamís molecular forta), quan la pressió de l'aire en un estat amb un llit d'adsorció d'adsorció de tamís molecular de zeolita, nitrogen per adsorció de tamís molecular , menys oxigen per adsorció, concentració i flux al llit d'adsorció en fase gasosa, la separació d'oxigen i nitrogen per a l'oxigen. Quan el nitrogen d'adsorció del tamís molecular es satura, atura l'aire i redueix la pressió del llit d'adsorció, es resol el canvi de nitrogen d'adsorció del tamís molecular, regeneració del tamís molecular i es pot reutilitzar. Quan dos o més llits d'adsorció canvien de treball al seu torn, es pot produir oxigen contínuament.

L'oxigen i el nitrogen tenen punts d'ebullició similars, cosa que els dificulta la separació i s'enriqueixen junts a l'atmosfera. Per tant, els equips de producció d'oxigen psa normalment només poden obtenir un 90-95% d'oxigen (la concentració negativa extrema d'oxigen és del 95,6%, la resta). és argó), també conegut com a ric en oxigen. En comparació amb les unitats de separació d'aire criogènica, aquestes últimes poden produir més del 99,5% de concentració d'oxigen.

Procés del dispositiu

El llit d'adsorció de la planta d'oxigen de separació d'aire psa ha de consistir en dos passos de funcionament. Adsorció i resolució. Per obtenir contínuament el gas del producte, normalment s'instal·len més de dos llits d'adsorció al dispositiu de producció d'oxigen, i des de la perspectiva del consum d'energia i estabilitat, es configuren alguns passos auxiliars necessaris. En general, cada llit d'adsorció s'ha de sotmetre a adsorció, alliberament de pressió, regeneració d'evacuació o descompressió, substitució de rentat i passos d'augment d'igualització de pressió, operació repetida periòdica. Al mateix temps, cada llit d'adsorció es troba respectivament en diferents passos d'operació, sota el control de l'interruptor de temporització PLC, de manera que diverses operacions coordinades del llit d'adsorció, a la pràctica, s'escalonin entre si, de manera que el dispositiu d'adsorció de canvi de pressió pugui funcionar sense problemes, accés continu al gas del producte. Altres components de traça a l'aire També s'ha de tenir en compte per al procés de separació real. El diòxid de carboni i l'aigua a la capacitat d'adsorció de l'adsorbent habitual és generalment molt més gran que el nitrogen i l'oxigen, es pot omplir al llit d'adsorció amb l'adsorbent adequat (o l'ús del propi adsorbent d'oxigen) per fer-ho adsorció i eliminació.

El nombre de torres d'adsorció requerides pel dispositiu de producció d'oxigen depèn de l'escala de producció d'oxigen, el rendiment de l'adsorció i les idees de disseny del procés.L'estabilitat de funcionament del funcionament de diverses torres és relativament millor, però la inversió en equip és més alta. La tendència actual és utilitzar sorbents d'oxigen d'alta eficiència per minimitzar el nombre de torres d'adsorció i utilitzar cicles de funcionament curts per augmentar l'eficiència de la planta i minimitzar la inversió. .

1 (2)

Característiques tècniques

1. Flux de procés simple del dispositiu

2. escala de producció d'oxigen per sota de 10.000 m3/h, el consum d'energia de producció d'oxigen és menor, menys inversió;

3 la quantitat d'enginyeria civil és petita, el cicle d'instal·lació del dispositiu és més curt que el dispositiu criogènic;

4. Baix cost d'operació i manteniment del dispositiu;

5. alt grau d'automatització del funcionament del dispositiu, inici i parada còmodes i ràpids, menys operadors;

6. el funcionament del dispositiu és estable i segur;

7. l'operació és senzilla, les parts principals són fabricants internacionals coneguts seleccionats;

8. utilitzant el tamís molecular d'oxigen importat original, rendiment superior i llarga vida útil;

9. forta flexibilitat d'operació (línia de càrrega superior, velocitat de conversió ràpida).

Indicadors tècnics

Escala de producte 100-10000 Nm3/h
Puresa d'oxigen ≥90-94%, es pot ajustar en el rang del 30-95% segons els requisits de l'usuari.
Consum d'energia d'oxigen puresa d'oxigen en un 90%, convertida en un consum d'energia d'oxigen pur de 0,32-0,37 KWh/ Nm3
Pressió d'oxigen ≤20kpa (sobrealimentat
Potència anual ≥95%

  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho